楚能新能源-智能制造MOM案例
楚能新能源股份有限公司介绍
企业背景
楚能新能源股份有限公司总部位于中国武汉，公司围绕电化学储能、乘用车、商用车等商业应用领域，推进材料创新、结构创新、制造技术创新、商业模式创新，做到“生产一代、储备一代、研发一代”，形成技术领先、大规模、高效率的优势及全产业链覆盖能力，为全球新能源产业的快速发展贡献力量。
企业优势
公司旗下拥有武汉、孝感、宜昌三大电池生产基地，规划产能350GWh。
合作情况
楚能新能源与达索于2022年展开合作，合作领域包括PLM、APS、MOM。
多项功能，广泛覆盖
物理范围
- 武汉工厂：电极、电芯、模组、Pack各3条
- 孝感工厂：电极、电芯、模组、Pack各9条
- 宜昌工厂：电极、电芯、模组、Pack各20条
功能范围
- 7大功能模块，140多个功能应用
生产管理、质量管理、设备管理、物流管理、集成管理、人员管理、报表看板
业务范围
- 40余道专业工序，300余台套专业设备
搅拌、涂布、辊压、分条、卷绕、电芯装配、化成、分容、电芯上线、组装、电池包等
业务挑战
- 汽车领域转至电池领域，跨度大、缺乏经验
- 订单早于设备采购，需快速生产，且保证质量
- 人员经验欠缺，缺少标准化管理的理念
解决方案
- 利用成熟的行业包，将先进管理经验推荐给客户
- COE部署，采用多工厂模式快速推广复制
- 体系化的甲方人员培养，甲方IT参与实施
项目价值
- 满足快速出货要求，全过程可控、全流程追溯
- 8个月内上线首个工厂，1年半内上线所有工厂
- 培养了一批有业务能力的IT运维人员
全新"极速智模式"，诠释何为工业4.0生产线
以江夏工厂为标杆，楚能在孝感、宜昌两地的新工厂，建成全流程数字化的”智慧工厂”
物流协同
6000平方米、10层高的立体仓库，对标京东物流管理系统，没有一名员工，每天1.4万颗电芯的所有材料配送，全部靠MOM系统与AGV协同管理下发指令到AGV智能输送小车。
生产执行
自动涂胶工站，有一个巨大的机械手–库卡机器人，它按照MOM与上位机系统下达指令，首先自动抓取物料、自动定位，通过箱体上的二维码，自动切换涂胶程序。
质量
通过引入物料条码系统、影像检测系统和自动拧紧工具,“品质巡逻员”–通过MOM自动检测系统具备物料防错、关键参数自动检测判定、关键工位力矩采集和防错功能，确保全生产过程数据可追溯、管理，保障每项参数都在最佳水平。